作用液壓(ya)缸是指其中一個(ge)方向的運動用油(you)壓實現，返回時靠(kào)自重或彈簧等外(wài)力，這種油缸的兩(liǎng)個腔隻有一端有(you)油，另一端則與空(kong)氣接觸。雙作用液(ye)壓缸就是兩個腔(qiang)都有😄油，兩個方向(xiàng)的動作都要靠油(you)壓來實現。
結構原(yuán)理：
典型的執行器(qì)包括液壓缸體、節(jiē)流閥蓋、活塞、活塞(sai)杆、密封件，以及活(huo)塞和活塞杆的軸(zhóu)承面。通常，對于工(gong)業的各個環節，它(tā)能耐受20,000 kPa（持續壓力(li)）以内的壓力；對于(yú)攪拌和壓力的應(ying)用，可達到55,000 kPa。其行程(cheng)長度能達到3米，液(ye)壓缸體直徑可達(da)到20cm，還有🛀🏻更大🌐的尺(chǐ)寸，可用于其他特(tè)殊應用。
根據基本(ben)的液壓關系（帕斯(sī)卡定律），由缸體産(chǎn)生的線性壓力🚩的(de)✉️大小是系統流體(ti)壓力P與活塞的有(you)效⛹🏻♀️面積A的乘積，即(jí)F=PA。當然，摩擦力和其(qí)他實際損耗會降(jiàng)低力的效果。最簡(jian)單的執行器的構(gòu)造是一個簡單作(zuo)用的液壓缸體，液(ye)👨❤️👨體👉在活塞的一邊(biān)，僅在一個方向産(chǎn)生輸出的力📐和運(yun)動。重力或外部的(de)彈簧能使活塞回(hui)歸到起始位置，而(ér)液體重新🔴回到缸(gāng)體中。當活塞杆進(jìn)行曲伸時候，一個(gè)雙作用的缸體将(jiang)液體從活塞的任(ren)一端産生力或運(yùn)動。活塞外直徑和(hé)缸體内直徑之☂️間(jian)的密封必須能同(tong)時處理方向和運(yùn)動的問題。此外，這(zhe)裡還可以是雙端(duan)杆缸體，它通💋過缸(gang)體的後部🌈蓋增加(jiā)了一個活塞杆伸(shēn)展運動。一個典型(xíng)的雙作用液壓缸(gāng)，活塞伸展時産生(shēng)的力會略大于收(shou)縮的力，雖然在每(měi)個活塞上收到的(de)壓力一緻，但🐅因為(wei)暴露在液壓流體(tǐ)中的有效面積不(bú)㊙️同，因而力也不同(tong)。另外一種執行器(qi)的變通類型是一(yī)個活塞式樣缸體(ti)，采用直徑✉️活塞杆(gan)可适應各種環境(jìng)，全活塞的直徑設(she)🐅計，可在壓力或沖(chong)擊的環境中的在(zai)長行程的水平元(yuan)件或垂直方向有(yǒu)負荷狀态下，避免(miǎn)了活塞杆彎曲。活(huó)塞連接在一個高(gao)強度的鋼活塞杆(gan)上，活塞杆的另一(yī)❗端與連接活塞端(duān)。通常采用表面硬(yìng)化或鍍鉻杆方🐉式(shì)，使其表面的❓處理(li)十分細膩，保證密(mi)封效果💰的長時間(jian)使用。活塞必須與(yu)缸體精确貼合，每(měi)個部🚶♀️分都是嚴格(gé)的柱體，而且是經(jing)♈過精密處理的，以(yǐ)産生平滑的輸出(chu)運動。雙作用缸體(ti)是最常用的液壓(ya)缸體類型，提供兩(liang)個方向的輸出❌的(de)行程。工業缸體還(hai)支持轉向橫拉杆(gan)以固定缸體、缸頭(tóu)和💃🏻末端蓋。最新的(de)工業雙作用液壓(ya)缸還加入了傳感(gǎn)器反饋和一個電(dian)子液壓伺服閥，從(cong)而能完成複雜的(de)高速和位移控制(zhi)。應用範圍不僅包(bao)括生産機械機床(chuáng)、金屬加工設備，還(hái)可以廣泛使用在(zai)鋼鐵的執行器、核(hé)電廠控制、客用電(dian)梯等單杆雙作用(yòng)液壓缸運動方式(shi)原理如下圖所示(shi)
運動方式：往複運(yùn)動。原理：A孔進入高(gao)壓油，B孔回油，活塞(sāi)杆伸出。B孔進入高(gāo)壓油，A孔回油，活塞(sai)杆收縮。優點：結構(gou)簡單、工作🏒可靠。用(yòng)它來實現往複運(yun)動時，可免去減速(su)裝置，并且沒有傳(chuán)動間隙，運動平穩(wen)，因此在各種機械(xie)的液壓系統中得(de)到廣泛應用。
