液壓(ya)系統的污染直(zhi)接影響着整個(ge)液壓系統的工(gōng)作好壞。液壓系(xì)統目前面臨需(xū)要克服的難題(tí)是如何有效地(dì)降低和控制系(xì)統的污染，以确(que)保各種液壓元(yuán)件及整個系統(tǒng)的可靠性和使(shǐ)用壽命。因此，合(he)理分析和有效(xiao)控制液壓系統(tong)的污染是确保(bǎo)工程機械液壓(ya)系統或工業液(ye)壓系統正常工(gōng)作并延長使用(yong)壽命的關鍵，液(yè)壓油濾芯在生(shēng)産廠家的産品(pǐn)樣本或銘牌上(shàng)标注的是名義(yì)過濾精度，而非(fēi)絕對過濾精度(dù)，隻有經過通試(shì)驗測定的β值才能表(biǎo)示濾貢的過濾(lü)能力。液壓油濾(lü)芯還應滿足壓(yā)力損失的要求(qiu)（高壓過濾器的(de)總壓差小于0.1PMa，回(hui)油過濾器的總(zong)壓差則小于0.05MPa），以(yǐ)保證流量與濾(lü)芯壽命的最優(you)化。

1、過濾精度

首先，根(gēn)據液壓系統的(de)需要确定用漬(zì)的清潔度等級(jí)，再根據此清潔(jié)度等級按符表(biǎo)選擇濾油器的(de)過濾精度。工程(chéng)機械上最常用(yòng)的液壓油濾芯(xin)名義過濾清度(du)為10μm。液(yè)壓油清潔度（ISO4406）濾(lǜ)芯的名義過濾(lǜ)精度（μm）應用範圍(wei)13/103液壓伺服閥（用(yòng)3μm過濾器濾芯）16/135液(yè)壓比例閥（用5μm過(guo)濾器濾芯）18/1510一般(bān)液壓元件(>10MPa)（用10μm過(guo)濾器濾芯）19/1620一般(bān)液壓元件(<10MPa)（用20μm過(guo)濾器濾芯）

由于名義(yi)過濾精度不能(néng)真實地反映濾(lü)芯的過濾能力(li)，因此，常以在規(guī)定的試驗條件(jian)下過濾器可以(yǐ)通過的最大硬(yìng)質球形顆粒的(de)直徑作為其絕(jue)對過濾精度，用(yòng)以直接反映新(xin)裝濾芯初期的(de)過濾能力評定(dìng)液壓油濾芯的(de)最主要準則是(shi)按ISO4572-1981E（多(duō)通試驗）測定的(de)β值，即讓混入标(biāo)準試驗粉末的(de)油多次循環通(tong)過濾油器，其進(jin)油口和出油口(kǒu)兩側的粒子數(shù)之比。

2、流量特性(xing)

濾芯(xin)通過油液的流(liú)量與壓力降是(shì)流量特性的重(zhòng)要參數，應按ISO3968―91标準進(jin)行流量特性試(shi)驗，以繪制流量(liang)-壓力降特性曲(qǔ)線圖。在額定供(gong)油壓力下，總壓(yā)降（濾殼壓降與(yǔ)濾芯壓降之和(hé)）一般應在0.2MPa以下(xià)。最大流量：400lt/min油粘(zhan)度測試：60to20Cst最低流(liú)量渦輪：0℃60lt/min最高流(liú)量渦輪:0℃400lt/min

3、濾芯強(qiang)度

應(ying)按ISO2941-83标(biao)準進行破裂-抗(kàng)沖擊試驗。濾芯(xīn)損壞時急劇下(xia)降的壓力差應(yīng)大于規定值。

4、流(liu)動疲勞特性

應按ISO3724―90标準疲(pí)勞試驗。過濾器(qì)濾芯必須進行(hang)10萬次循環的疲(pí)勞試驗。

5、對液壓(ya)油适應性的試(shi)驗

應(ying)按ISO2943-83标(biao)準進行壓力流(liú)承受力的試驗(yàn)，以驗證濾材對(duì)液壓油的相容(rong)性。

過(guò)濾比b比率是指過濾(lü)前流體中比給(gei)定尺寸大的微(wēi)粒數字與過濾(lǜ)後流體中比給(gěi)定尺寸大的微(wei)粒數之比。Nb=過濾(lǜ)前的微粒數Na=過(guo)濾後的微粒數(shu)X=微粒尺寸。