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液壓傳動系統具(ju)有體積小、重量輕(qing)、比功率大、運行平(ping)穩、可無級調速等(děng)優點,在各種起重(zhong)機上得到廣泛應(yīng)用。但液壓傳動系(xì)統的傳動效率低(dī)于其他傳動系統(tǒng),易産生故障🐪且故(gù)障的分析和排除(chú)比較困難。因此,要(yào)求使用維護人員(yuán)具備一定的液壓(ya)系統基本知識。
洩(xiè)漏的分類
制(zhì)造和裝配因素
(1)制(zhì)造因素
所有的液(yè)壓元件及密封部(bu)件都有嚴格的尺(chi)寸公❄️差、表👌面處理(li)、表面光潔度及形(xing)位公差等要求。如(rú)果在制㊙️造過程中(zhōng)超差,例如:油缸的(de)活塞半徑、密封槽(cao)深度或寬度、裝密(mi)封圈🛀的孔尺寸超(chao)差或因加工問題(ti)而造成失圓、本身(shēn)有毛刺或有窪點(dian)、鍍鉻脫落等,密封(fēng)件就會有變形、劃(hua)傷、壓死或壓不實(shí)等現象發🔴生使其(qí)失去密封功能。
影響洩漏的原因(yin)
(1)密封件的選擇
液(yè)壓系統的可靠性(xing),在很大程度上取(qǔ)決于液壓系統密(mi)⭐封的設計和密封(feng)件的選擇,由于設(shè)計中密封結構選(xuan)用不合理,密封件(jian)的選用不合乎規(guī)範,在設計中沒有(yǒu)考慮到液壓油與(yu)密封材料的相容(rong)型式、負載情況、極(ji)限壓力、工作速度(du)大小、環境溫度的(de)變⛱️化等。這些都在(zài)不同程度🌂上直接(jiē)或間接造成液壓(yā)系統洩漏。另外,由(yóu)于工程機械的使(shi)用環境中具有塵(chén)埃和雜質,所以💛在(zài)設計🥵中要選用合(hé)适的防塵密封,避(bì)免塵埃等污物進(jìn)入系統破壞密封(fēng)、污染油液,從而産(chǎn)生洩漏。
設計中考慮(lü)到運動表面的幾(ji)何精度和粗糙度(du)不夠全面以及在(zai)設計中沒有進行(hang)連接部位的強度(du)校核🛀🏻等,這🤟些都💛會(huì)在機械的工作中(zhong)引起洩漏。
油液污(wū)染及零部件的損(sǔn)傷
(1)氣體污染
(3)零件(jiàn)損傷
密封件是由(yóu)耐油橡膠等材料(liào)制成,由于長時間(jian)的😘使用發生老☂️化(hua)、龜裂、損傷等都會(huì)引起系統洩漏。如(ru)果零件在工作過(guò)程中受🐪碰撞而損(sun)傷,會劃傷密封元(yuán)件,從💯而造成洩漏(lòu)。