一)減少(shǎo)液壓卡緊(jǐn)的方法和(he)措施
1提高(gao)閥芯與閥(fa)體孔的加(jiā)工精度,提(ti)高其形狀(zhuang)和位置✔️精(jīng)度。目前液(yè)壓件生産(chǎn)廠家對閥(fá)芯和閥體(tǐ)狀精度,如(ru)圓度和圓(yuan)柱度能控(kong)制在0.003mm以内(nèi),達到此精(jīng)度一般不(bu)會出現液(yè)壓卡緊現(xiàn)象:
2在閥芯(xin)表面開幾(jǐ)條位置恰(qià)當的均壓(ya)槽(參閱圖(tú)5-140),且均壓槽(cao)與閥芯外(wài)圓保證同(tóng)心:
3采用錐(zhuī)形台肩,台(tai)肩小端朝(cháo)着高壓區(qu),利于閥芯(xin)在閥孔内(nèi)♈徑向對中(zhōng):
4有條件者(zhe)使閥芯或(huo)閥體孔作(zuo)軸向或圓(yuan)周方向的(de)高頻小振(zhen)幅振動:
5仔(zai)細清除閥(fá)芯凸肩及(jí)閥孔沉割(ge)槽尖邊上(shàng)的毛刺,防(fang)止磕碰而(ér)弄傷閥芯(xin)外圓和閥(fá)體内孔:
6提(tí)高油液的(de)清潔度。
 
(二(er))消除其它(tā)原因卡閥(fa)現象的方(fang)法和措施(shi)
保證閥芯(xin)與閥體孔(kǒng)之間合理(lǐ)的裝配間(jian)原,例如對(duì)場16的閥芯(xin)和閥體孔(kong),其裝配間(jiān)隙為0.008号0.012mm.
2提(tí)高閥體的(de)鑄件質量(liàng),減少閥芯(xīn)熱處理時(shí)的彎曲變(bian)形
3控制油(yóu)溫,盡量避(bì)免過高溫(wēn)升。
4緊固螺(luo)釘均勻對(duì)角擰緊,防(fang)止産生裝(zhuang)配時閥體(tǐ)孔的變形(xíng)