液(ye)壓傳動缺點

優點(diǎn)缺點都是相對的(de)，那麼相對于機械(xiè)傳動和電氣傳動(dòng)而言，液壓傳動有(you)如下缺點：

(1) 在傳動(dong)過程中，由于能量(liang)需要經過兩次轉(zhuǎn)換，存在壓力損🌈失(shī)、容積損失和機械(xiè)摩擦損失，因此總(zong)效率通常僅為0.75～0.8。

液(yè)壓油需要首先由(you)液壓泵将普通液(ye)壓油加壓成高壓(yā)液壓油，高壓液壓(yā)油經由管路抵達(dá)執行元件✌️，經曆了(le)兩次能量轉換，并(bìng)✨且液壓油在通過(guo)管路時會有壓力(li)損失，液壓泵和執(zhi)行元件有洩露，相(xiang)對運動的零件之(zhī)間也有摩擦力，這(zhe)樣就有容積損失(shi)和摩擦損失，而機(jī)械傳動，效率可能(néng)達到90%-95%。

(2) 傳動系統的(de)工作性能和效率(lü)受溫度的影響較(jiào)大，一般的液壓傳(chuan)動，在高溫或低溫(wēn)環境下工作，存在(zai)一定✂️困難。

低溫時(shí)液壓油粘度高，也(ye)就是我們通常說(shuō)的比較粘稠，這👣是(shi)壓力損失比較大(da)，有一些零部件可(ke)能無法正常幹🈲工(gong)作，比如過濾💜器。溫(wēn)度比較高時，液壓(ya)油粘度比較低，也(yě)就是說比較稀，這(zhe)時液壓泵和一些(xiē)執行元件内洩量(liang)比較大，容積效率(lǜ)比較♊低，影響總體(ti)效率，溫度過高也(ye)會造成密封件過(guò)早失效。

(3) 液體具有(you)一定的可壓縮性(xìng)，配合表面也不可(ke)避免地有洩漏存(cún)在，因此液壓傳動(dong)無法保證嚴格的(de)傳動比。

這個應該(gāi)比較好理解吧！

(4) 工(gong)作液體對污染很(hen)敏感，污染後的工(gōng)作液體對液🌈壓元(yuán)件的危害很大，因(yin)此液壓系統的故(gu)障比較難查找，對(dui)操作、維修人員的(de)技術水平有較高(gao)要求。

液壓油除了(le)充當工作介質外(wai)，還有一個比較重(zhong)要🐇的角色就是🔴起(qǐ)到潤滑作用，當液(yè)壓油中含有雜質(zhì)時，元器件⭐相互運(yùn)動時，相當于對精(jīng)密的元器件表面(mian)進行研磨，長時間(jian)會造成磨損嚴以(yǐ)緻損壞，甚至直接(jie)堵塞（過濾器）或卡(ka)死（閥芯）

(5) 液壓元件(jian)的制造精度、表面(miàn)粗糙度以及材料(liao)的材質和熱處理(lǐ)要求都比較高，因(yīn)而其成本較高。

液(ye)壓閥閥芯和閥體(tǐ)的加工精度要求(qiu)非常之高，需♊要精(jing)密度非常高的機(ji)床才能達到要求(qiú)的精度，以至于一(yī)些🔴高端液壓閥隻(zhī)有少數液壓生産(chan)商才能制造，我國(guó)還不能大批量生(sheng)産🏃‍♀️高端伺服閥，徑(jìng)向柱塞泵對精✉️度(dù)和熱處理以及材(cai)⛱️質的要求都非常(cháng)之😍高，也是隻有少(shao)數知名液壓巨頭(tou)才能批量生産。

總(zong)的說來，液壓傳動(dong)的優點是主要的(de)。它的某些缺點随(sui)着👣生産技術的發(fā)展，正在逐步得到(dao)克服。如果進一步(bù)吸取其他傳動方(fāng)式的優點，采用電(dian)液、氣，液等聯合傳(chuán)動，更能充分發揮(hui)其特點。