液(yè)壓傳動缺點(diǎn)

優點缺點都(dou)是相對的，那(nà)麼相對于機(ji)械傳動和電(diàn)氣傳動🈲而言(yan)🔞，液壓傳動有(yǒu)如下缺點：

(1)   在傳動過(guò)程中，由于能(néng)量需要經過(guo)兩次轉換，存(cún)在壓力🔴損失(shi)、容積損失和(hé)機械摩擦損(sǔn)失，因此總效(xiào)率通常☁️僅為(wei)0.75～0.8。

液壓(yā)油需要首先(xian)由液壓泵将(jiāng)普通液壓油(yóu)加壓成高壓(ya)液壓油，高壓(yā)液壓油經由(yóu)管路抵達執(zhi)行元件，經曆(li)了兩次能量(liang)轉換，并且液(ye)壓油在通過(guò)管路時會有(yǒu)壓力損失，液(ye)壓泵和執行(háng)元件有洩露(lu)，相對運動的(de)零件之間也(yě)有摩擦力，這(zhe)樣就有容積(ji)損失和摩擦(cā)損失，而機械(xie)傳動，效😘率可(ke)能達到90%-95%。

(2)   傳動系(xi)統的工作性(xing)能和效率受(shòu)溫度的影響(xiang)較大，一👈般的(de)液壓傳動，在(zai)高溫或低溫(wēn)環境下工作(zuò)，存在一定困(kùn)難。

低溫時液壓(yā)油粘度高，也(yě)就是我們通(tong)常說的比較(jiao)粘稠📧，這是壓(ya)🌈力損失比較(jiao)大，有一些零(líng)部件可能無(wu)法正常幹工(gōng)作，比如⛱️過濾(lü)器。溫度比較(jiao)高時，液壓油(yóu)粘度比較低(di)，也🙇🏻就是說🙇🏻比(bǐ)較稀，這時液(ye)壓泵和一些(xiē)執行元件内(nèi)洩量比較大(da)，容積效率比(bi)較👣低，影響總(zǒng)體效率，溫度(du)過高也會造(zào)成密封件過(guò)早失效。

(3)   液體具有一(yi)定的可壓縮(suō)性，配合表面(miàn)也不可避免(miǎn)地有洩🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漏存(cún)在，因此液壓(ya)傳動無法保(bǎo)證嚴格的傳(chuán)動比。

這(zhè)個應該比較(jiao)好理解吧！

(4)   工作液體(ti)對污染很敏(min)感，污染後的(de)工作液體對(dui)液壓元件的(de)🈲危害很大，因(yīn)此液壓系統(tong)的故障比較(jiào)難查找，對操(cao)作、維修人員(yuán)的技術水平(ping)有較高要求(qiú)。

液(yè)壓油除了充(chong)當工作介質(zhì)外，還有一個(ge)比較重要🥰的(de)角色就是起(qi)到潤滑作用(yong)，當液壓油中(zhong)含有雜質時(shi)，元器件相互(hù)運動✉️時，相當(dāng)于對精密的(de)元器件表面(mian)進行研磨，長(zhǎng)👈時間會造成(chéng)磨✂️損嚴以緻(zhi)損壞，甚至直(zhi)接堵塞（過濾(lǜ)器）或卡死（閥(fa)芯）

(5)   液壓(ya)元件的制造(zao)精度、表面粗(cu)糙度以及材(cái)料的材質和(hé)熱處理要求(qiu)都比較高，因(yin)而其成本較(jiao)高。

液壓閥閥芯(xin)和閥體的加(jia)工精度要求(qiú)非常之高，需(xu)要精密度非(fēi)常高的機床(chuáng)才能達到要(yào)求的精度，以(yi)✉️至于一些高(gao)端液壓閥隻(zhī)有少數液壓(yā)生産商才能(néng)制造，我國還(hái)不能大批量(liang)生産高端伺(sì)服閥，徑向柱(zhu)塞泵對精度(dù)和熱處🌈理以(yi)及材🔞質的要(yào)求都非常之(zhi)高，也是隻有(you)少數知名液(yè)壓巨頭才能(neng)批量生産。

總的說來(lái)，液壓傳動的(de)優點是主要(yào)的。它的某些(xie)缺點随着生(shēng)産技術的發(fa)展，正在逐步(bù)得到克服。如(ru)果進一步吸(xī)取其他傳動(dong)方式的優點(dian)，采用電液、氣，液等聯(lián)合傳動，更能(néng)充分發揮其(qi)特點。