液壓泵的确定(dìng)與所需功率的(de)計算

1.液壓泵的(de)确定

(1)确定液壓(ya)泵的最大工作(zuò)壓力。液壓泵所(suo)需工作壓力的(de)确定，主要根據(ju)液壓缸在工作(zuò)循環各階段所(suo)需最大壓力p1，再(zài)加上油泵的出(chū)油口到缸進油(yóu)口處😄總的壓力(li)損失ΣΔp，即pB=p1+ΣΔpΣΔp 包括油(you)液流經流量閥(fa)和其他元件的(de)局部壓力損失(shi)、管路沿程損失(shi)等，在系統管路(lù)🎯未設計之前，可(ke)根據同類系統(tong)經驗估計，一般(bān)管路簡單的節(jiē)流❌閥調速系統(tong)?ΣΔp為 (2～5)×105Pa，用調速閥及(jí)管路複雜💞的系(xì)統ΣΔp為(5～15)×105Pa，ΣΔp也可隻考(kǎo)慮流⭕經各控制(zhì)閥的壓力損失(shi)🐅，而将管路系統(tong)的沿程損失忽(hū)略不計，各閥的(de)額定壓力損失(shī)可從液壓元件(jiàn)手冊或産品樣(yang)本中⛹🏻‍♀️查找，也可(kě)參照下表選🔞取(qǔ)。

常用中、低壓各(gè)類閥的壓力損(sǔn)失(Δpn)

(2)确定液壓泵(beng)的流量qB。泵的流(liú)量qB根據執行元(yuan)件動作循❤️環✍️所(suo)需最大流量qmax和(hé)系統的洩漏确(que)定。

①多液壓缸同(tong)時動作時，液壓(ya)泵的流量要大(dà)于同時動作🈚的(de)💞幾個液壓缸(或(huo)馬達)所需的最(zui)大流量，并應考(kǎo)慮🔅系統的洩漏(lòu)和💋液壓泵磨損(sun)後容積效率的(de)下降，即qB≥K(Σq)max(m3/s)

式中：K為(wei)系統洩漏系數(shù)，一般取1.1～1.3，大流量(liang)取小值，小流量(liang)取大值；(Σq)max為同時(shí)動作的液壓缸(gāng)(或馬達)的最大(dà)總流量(m3/s)。

②采用差(chà)動液壓缸回路(lù)時，液壓泵所需(xū)流量為：qB≥K(A1-A2)vmax(m3/s)

式中：A 1，A 2為(wéi)分别為液壓缸(gāng)無杆腔與有杆(gan)腔的有效面積(jī)(m2)；vmax為活塞的最大(dà)移動速度(m/s)。

③當系(xì)統使用蓄能器(qì)時，液壓泵流量(liàng)按系統在一個(gè)循💘環周期中的(de)平均流量選取(qǔ)，即qB= ViK/Ti

式中：Vi為液壓(yā)缸在工作周期(qī)中的總耗油量(liang)(m3)；Ti為機器的工作(zuò)周期(s)；Z為液壓缸(gāng)的個數。

(3)選擇液(yè)壓泵的規格：根(gen)據上面所計算(suàn)的最大壓力pB和(he)流量qB，查液壓元(yuán)件産品樣本，選(xuan)擇與PB和qB相當的(de)液壓泵的規格(gé)型号。

上面所計(ji)算的最大壓力(li)pB是系統靜态壓(yā)力，系統工👣作過(guo)程中存在着過(guo)渡過程的動态(tài)壓力，而動态壓(yā)力往🏃‍♂️往比靜态(tai)壓力高得多，所(suo)以泵的額定壓(yā)力pB應比系統最(zuì)高壓力大25%～60%，使液(ye)壓泵有一定❓的(de)壓力儲備🐕。若系(xi)統屬于高壓範(fàn)圍，壓力儲備取(qǔ)小值；若系統屬(shu)于中低壓範圍(wei)，壓力儲備取大(dà)值。

(4)确定驅動液(yè)壓泵的功率。

①當(dāng)液壓泵的壓力(li)和流量比較衡(héng)定時，所需功率(lü)為：p=pBqB/103ηB (kW)

式中：pB為液壓(ya)泵的最大工作(zuo)壓力(N/m2)；qB為液壓泵(bèng)的流量(m3/s)；ηB為液壓(ya)❗泵的總效率，各(gè)種形式液壓泵(beng)的總效率可參(cān)考下表估取，液(ye)壓泵規格大，取(qu)大值，反之取小(xiǎo)值，定量泵取大(da)值，變量泵取小(xiǎo)值。

②在工作循環(huan)中，泵的壓力和(he)流量有顯著變(bian)化時，可分别計(jì)算出工作循環(huan)中各個階段所(suo)需的驅動功🔱率(lü)，然後求其平均(jun)

式中：t1，t2，…，tn為一個工(gōng)作循環中各階(jiē)段所需的時間(jiān)(s)；P1，P2，…，Pn為一個工🐇作循(xún)♊環中各階段所(suo)需的功率(kW)。

按上(shàng)述功率和泵的(de)轉速，可以從産(chan)品樣本中選取(qu)标準電動機，再(zài)進行驗算，使電(dian)動機發出最大(dà)功率時，其超載(zǎi)㊙️量在👄允許範圍(wei)内。

二、閥類元件(jiàn)的選擇

1.選擇依(yī)據

選擇依據為(wéi)：額定壓力，最大(dà)流量，動作方式(shì)，安裝固定方發(fa)，壓力損失數值(zhí)，工作性能參數(shu)和工作壽命等(deng)。

2.選擇閥類元件(jiàn)應注意的問題(tí)

(1)應盡量選用标(biao)準定型産品，除(chu)非不得已時才(cai)自行🥵設計專用(yòng)👈件。

(2)閥類元件的(de)規格主要根據(ju)流經該閥油液(yè)的最大壓力🛀和(hé)最♻️大流量選取(qǔ)。選擇溢流閥時(shí)，應按液壓泵☔的(de)最大流量選取(qǔ)；選擇節流閥和(hé)調速閥時，應考(kao)慮其最小💃穩定(dìng)流㊙️量滿足機器(qi)低速性能的要(yao)求。

(3)一般選擇控(kòng)制閥的額定流(liu)量應比系統管(guǎn)路實際通❓過的(de)流量🤞大一些，必(bì)要時，允許通過(guò)閥的最大流❓量(liang)超過其💋額定流(liú)量的20%。

三、蓄能器(qi)的選擇

1.蓄能器(qi)用于補充液壓(ya)泵供油不足時(shi)，其有效容積為(wéi)：V=ΣAiLiK-qBt(m3)

式中：A為液壓缸(gāng)有效面積(m2)；L為液(ye)壓缸行程(m)；K為液(yè)壓缸♍損失系💛數(shù)，估算時可取K＝1.2；qB為(wéi)液壓泵供油流(liu)量(m3/s)；t為動作時間(jiān)(s)。

2.蓄能器作應急(jí)能源時，其有效(xiao)容積為：V=ΣAiLiK(m3)

當蓄能(neng)器用于吸收脈(mo)動緩和液壓沖(chong)擊時，應将其作(zuò)💘為系統中的一(yi)個環節與其關(guān)聯部分一起綜(zōng)合考慮其有🛀效(xiào)容積。

根據求出(chū)的有效容積并(bìng)考慮其他要求(qiu)，即可選擇蓄能(néng)器的形式。