Q1：從目前(qián)市場情況來看(kan)，标準的液壓系(xi)統仍然占據💘市(shì)場👅營業額的80% ，這(zhè)是否說明，至今(jīn)為止，液壓數字(zì)化的優勢并不(bú)是很明顯呢？

A1：

液(ye)壓系統是高功(gong)率密度和堅固(gù)性代表，通常會(huì)用于極其有價(jia)值的應用，例如(ru)50000噸的壓機。 目前(qian)我們已采取的(de)初步措施是實(shí)施🐅标準化接口(kǒu)以及電液結合(he)的解決方案。目(mu)前，我們正在将(jiang)開發⛹🏻‍♀️推向支持(chí)工業4.0的完整數(shù)字化産⁉️品組合(he)，以🈲努力縮小機(ji)電解決方案和(he)IT解決方案之間(jiān)的差距。至于數(shu)字液壓優勢的(de)顯現，整個工業(yè)産業，都在日複(fu)一日的學習工(gōng)業4.0是如何改變(bian)整個價值創造(zao)流程的，以及工(gōng)業4.0中還有哪些(xiē)尚未被開發的(de)潛力，可以為我(wo)們新技術所💋用(yong)的。我們相信，随(suí)着學習的不斷(duàn)深入，新技術的(de)不斷發展，數字(zì)液壓的優勢也(ye)會越來越鮮明(ming)。

 Q2：将大型的已安(ān)裝模拟量底層(céng)改造為數字化(hua)是否🈲很困難？這(zhè)麼做的好處是(shì)什麼？

A2：

将已安裝(zhuang)的底層數字化(hua)有着非常明顯(xian)的好處。首先，通(tōng)過這樣，用戶可(kě)以獲取他們設(she)備的更多信息(xī)。通過利用這些(xie)數據，他們可以(yi)獲取關于設備(bei)生産率的信息(xi)，并且以這些數(shù)據為指标來優(yōu)化他們的設備(bèi)。其次⛷️，他們還可(ke)以利用這些數(shu)據進行預防性(xìng)維護，從而降低(dī)停機時間✌️。借助(zhu)物聯網技術和(hé)數字✌️化組件，OEM可(kě)以更快，更直觀(guan)，更經濟地滿足(zú)客戶的需求。

我(wo)們來看看這個(gè)新一代的小巧(qiao)緊湊的動力單(dān)元CytroPac，它集成了智(zhì)能傳感器和狀(zhuàng)态監測功能，從(cóng)而提高❗了其靈(ling)活性，能效以及(ji)最重要的——可用(yòng)性。這種新型的(de)設計理念可以(yǐ)在盡可能小的(de)空間内增大可(ke)用功率，與此同(tóng)時，其占地面積(ji)和噪音也有着(zhe)顯著降低。由于(yu)這種液壓動力(lì)單元可以放置(zhi)☀️在設備旁邊，因(yīn)此在構建設備(bèi)理念時，就有着(zhe)更大的自由度(dù)。

如果需要進一(yi)步的預防性維(wéi)護功能，可以通(tōng)過IoT網關将現有(yǒu)的或者額外的(de)傳感器相連接(jie)。IoT網關将收集的(de)數據上傳到公(gōng)司網絡，利用一(yī)些不同的應用(yong)程序，如可以進(jin)行預防性維護(hu)的ODiN (Online Diagnostics Network)，就可以分析(xī)和使用這些數(shù)據。

因此，從技術(shu)層面來看，将現(xiàn)有的設備改造(zào)為适應工業4.0的(de)⛹🏻‍♀️設備🧑🏾‍🤝‍🧑🏼并沒有它(tā)看起來那麼複(fu)雜。 但是在如今(jin)的液壓市場上(shang)，工業4.0升級存在(zài)很多不确定性(xing)和低投資🐉現象(xiàng)，但是我們認為(wéi)，一🈲旦減少停機(ji)時間和🍉提高生(shēng)産率可以實現(xiàn)巨大的收益，這(zhe)種情況就會發(fa)生變化。

 Q3：對于很(hen)多人來說，設備(bei)數字化進程的(de)體現主要就是(shì)實現預🧡防❄️性維(wei)護。這對液壓系(xi)統會有什麼好(hao)處？

A3：

預防性維護(hù)是互聯液壓的(de)一種應用可能(néng)，當最終用戶‼️啟(qǐ)💰動并運行機器(qì)時，它将在工程(chéng)和生産過程的(de)最終階段進行(háng)。然而，事實上，整(zhěng)個價值鍊都會(huì)受益于互聯液(ye)壓。

那麼讓我們(men)從想設計新型(xing)液壓應用的OEM開(kai)始。 從選擇應用(yong)所需的産品開(kai)始就是“設計階(jie)段”。為此，需要為(wei)客戶提供産‼️品(pin)選擇工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻具和配(pèi)置工具。完成此(ci)過👄程後，可以訂(dìng)購📱和跟蹤産品(pǐn)，直到交付。其中(zhong)所有必要的工(gong)程工作 - 從快速(sù)原型設計到仿(páng)真模拟再到最(zui)終編程 - 都是在(zài)一個開放式開(kāi)發平台内，使用(yòng)所選産品的數(shu)字化數據完成(chéng)的。在“設備運行(hang)階段”，數字化還(hái)有助于提高設(she)備的可用性🔆 – 這(zhè)裡就又回到了(le)🆚我們上面提到(dao)的👨‍❤️‍👨 – 預防性維護(hu)。在運🆚行過程中(zhong)，數據分析，如🏃‍♂️使(shǐ)用PPM生産績💔效管(guan)理工具，還可提(ti)高生産效率。

用(yong)一句話來總結(jié)：互聯液壓加速(su)并保障了液壓(yā)應用的✊設計過(guò)程，并有助于提(ti)高設備的生産(chǎn)率和可用性。

 Q4：在(zài)近幾十年中，工(gong)業領域都在努(nǔ)力應對各種不(bú)同🔅的通🔞信接口(kou)，而5G作為下一代(dai)通信接口，将會(huì)為液壓元件帶(dài)來🔞哪些改變✂️呢(ne)?

A4：

5G是未來的全球(qiu)标準，它将支持(chí)各種各樣的應(ying)用程序💰。它将提(ti)供更高的數據(jù)速率（高達10 Gbps），拓展(zhǎn)連接（100萬終端/km2）, 并(bing)包含确定性實(shí)時行✔️為（延遲約(yuē)1 ms）, 它對于時間關(guān)♌鍵流程和功能(neng)安全性等地方(fang)都十分必要。通(tōng)過5G，液壓産品和(hé)系統 - 甚至分散(sàn)式應用 – 都可以(yǐ)輕松連接🥵并集(jí)成到全球設備(bei)和生産網絡中(zhong)。中✍️央控制或雲(yún)應用程序（例如(ru)用于數據分析(xi)）可以直接實時(shi)訪問液壓産品(pin)🔞。因此，使用5G的下(xia)🌈一步并不是無(wu)線數據采集，這(zhe)個在今天就已(yi)經可以實現了(le)。下一☁️個巨大的(de)進展應該是實(shi)時功能❗，它通過(guo)結合更多的終(zhong)端和更高的速(sù)度，直接✉️訪問液(ye)✌️壓組件和系統(tong)，以啟動安全控(kòng)制功能。

 Q5：目前，對(duì)于那些對互聯(lián)液壓躍躍欲試(shì)的設備制造🧑🏾‍🤝‍🧑🏼商(shāng)而言，最關鍵三(sān)點是什麼？

A5：

1. 液壓(yā)産品與解決方(fāng)案的數字化——未(wei)來，所有可以數(shù)字化🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的🛀東西，都(dōu)将會被數字化(hua)。
2. 标準化，以确保(bao)不同産品之間(jiān)具有互操作性(xìng)——液壓系統必須(xu)加速成為數字(zi)工業4.0世界的一(yi)部分。
3. 液壓産品(pin)中傳感器的小(xiǎo)型化和集成——在(zài)所有産品中實(shí)現經濟高效的(de)傳感器集成，以(yi)實現新功能。